卧式单级双吸中开离心泵在各个领域的使用非常广泛，具有非常重要的作用，当发生故障时要注意及时地维修，发现问题并解决问题，才能更好地保证机器的正常稳定运行。
一、轴承的拆卸方法主要有两种:一种是在端盖内进行拆卸，还有一种是在转轴上进行拆卸。用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。
由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。
二、看一下它的运行
1.开机前的准备
为确保泵的安全运行，开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确，转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺钉是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少启动负荷，并注意启动后及时打开阀门。
2.运行中的检查
开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查卧式中开泵泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10～20滴)，机械密封的泄漏量不宜大于10mL／h(每分钟约3滴)；滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动，注意出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。
停机和停机后的注意事项
泵停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护.